產(chǎn)品中心
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1. 參數(shù)：
- 規(guī)格：石墨坩堝有多種規(guī)格型號，常見的如100#、200#、300#等，其容量從幾十克到幾百千克不等，以滿足不同規(guī)模的熔煉需求。例如1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積。
- 密度：一般來說，石墨坩堝的密度在1.6 - 2.0g/cm3左右，密度較高的石墨坩堝具有更好的耐高溫性能和強度。
- 氣孔率：顯氣孔率通常在20% - 40%之間，氣孔率的大小會影響坩堝的導熱性、透氣性和抗侵蝕性等性能。
- 耐溫性：普通石墨坩堝的耐高溫性能在1200℃ - 1600℃左右，經(jīng)過特殊處理或添加特殊材料的石墨坩堝，耐溫性可進一步提高。
- 碳含量：石墨是石墨坩堝的主要成分，碳含量較高，一般在80% - 99%之間，高碳含量有助于提高坩堝的導電性、導熱性和耐高溫性。
1. 參數(shù)：
- 耐溫性：一般情況下，可在-200℃至+550℃的溫度范圍內(nèi)正常工作，在無氧環(huán)境下最高可承受3000℃的高溫。
- 耐壓性：不同類型有所差異，例如 style3000 的耐壓為 100ba，style3000inc 的耐壓為 250bar。
- pH 值：適用的 pH 值范圍為 0 - 14，說明其在酸堿環(huán)境中具有一定的耐受性。
- 尺寸規(guī)格：根據(jù)不同的應用需求，石墨套的尺寸規(guī)格豐富多樣，內(nèi)徑、外徑、長度等尺寸可根據(jù)具體要求進行定制加工。
- 密度：通常密度在 1.6 - 2.2g/cm3左右，密度的大小會影響石墨套的強度、導熱性等性能。
- 固定碳含量：高純石墨套的固定碳含量較高，一般在 99%及以上。
1. 參數(shù)：
- 壓力：一般可承受的壓力根據(jù)具體類型和結(jié)構(gòu)有所不同，但常見的石墨密封件壓力范圍可達到≤35MPa。
- 溫度：工作溫度范圍較廣，通常在-200℃至580℃（在非氧化環(huán)境中最高可到800℃）。
- 線速度：線速度能夠達到 10m/s 左右，適用于一定轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)設備或運動部件的密封。
- pH 值：適用的 pH 值范圍為 0 - 14，表明其對酸堿環(huán)境具有較好的耐受性。
- 密度：密度通常在 1.4 - 1.6g/cm3左右，密度的大小會影響石墨密封件的強度等性能。
1. 參數(shù)：
- 物理參數(shù)：
- 密度：一般在 1.6 - 2.2g/cm3之間，密度較高的石墨模具結(jié)構(gòu)更致密，強度和耐磨性也相對更好。
- 硬度：石墨的硬度通常在肖氏硬度 40 - 90 之間，具體數(shù)值會因石墨的種類、生產(chǎn)工藝以及添加的其他成分有所不同。硬度較高的石墨模具在使用過程中更能抵抗磨損和變形。
- 顆粒度：石墨顆粒的大小對模具的性能有重要影響，常見的顆粒度在幾個微米到幾十微米不等。顆粒度越小，模具的表面光潔度越高，成型的產(chǎn)品精度也越高。
- 電阻率：石墨具有良好的導電性，電阻率一般在 10?? - 10?? Ω?m 之間，電阻率的大小會影響模具在電火花加工等應用中的性能。
- 熱膨脹系數(shù)：石墨的熱膨脹系數(shù)較低，一般在 (2 - 10)×10??/K 之間，這使得石墨模具在溫度變化時尺寸變化較小，能夠保持較好的尺寸穩(wěn)定性。
- 力學參數(shù)：
- 抗拉強度：石墨模具的抗拉強度通常在 10 - 50MPa 之間，強度較高的石墨模具能夠承受更大的外力和應力，不易破裂或損壞。
- 抗壓強度：抗壓強度相對較高，一般在 50 - 200MPa 之間，這使得石墨模具在承受壓力時能夠保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
- 抗彎強度：抗彎強度在 10 - 30MPa 之間，反映了模具在受到彎曲力時的抵抗能力。
1. 參數(shù)：
- 物理參數(shù)：
- 密度：一般在 1.6 - 2.2 g/cm3左右，密度會影響石墨棒的強度和重量等性能。
- 硬度：肖氏硬度通常在 40 - 90 之間，硬度較高的石墨棒更能抵抗磨損和刮擦。
- 顆粒度：顆粒大小對其性能有重要影響，常見的顆粒度在幾個微米到幾十微米不等，顆粒度越小，表面光潔度越高，加工精度也越高。
- 熱膨脹系數(shù)：較低，一般在 (2 - 10)×10??/K 之間，這使得石墨棒在溫度變化時尺寸變化較小，具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
- 電學參數(shù)：
- 電阻率：通常在 (8 - 13)×10?? Ω?m 之間，電阻率的大小決定了其導電性能的優(yōu)劣。
- 力學參數(shù)：
- 抗拉強度：一般在 10 - 50 MPa 之間，強度較高的石墨棒能夠承受更大的外力和應力。
- 抗壓強度：在 50 - 200 MPa 之間，抗壓強度較好，使其在承受壓力時能夠保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
- 抗彎強度：大約在 10 - 30 MPa 之間，反映了石墨棒在受到彎曲力時的抵抗能力。
1. 參數(shù)：
- 導熱系數(shù)：水平方向的導熱系數(shù)較高，通常在150-1500W/m?K 范圍內(nèi)，垂直方向的導熱系數(shù)相對較低，一般在20-30W/m?K。這使得熱量能夠在平面內(nèi)快速傳導，實現(xiàn)高效散熱。
- 密度：密度一般在1.0-1.3g/cm3左右，質(zhì)輕的特點使其在應用中不會給設備增加過多的重量負擔。
- 厚度：厚度可以根據(jù)具體需求進行加工，常見的厚度范圍在0.03-2.0mm之間。較薄的石墨散熱片可以更好地適應電子產(chǎn)品輕薄化的設計需求。
- 耐溫范圍：一般能夠在-40℃至400℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，具有良好的溫度適應性。
- 硬度：硬度相對較低，通常采用肖氏硬度衡量，大約在40-60之間，這使得石墨散熱片具有一定的柔韌性，易于加工和安裝。
- 尺寸：可根據(jù)客戶需求定制各種尺寸，常見的尺寸有方形、圓形、長方形等，以滿足不同設備的散熱需求。
1. 參數(shù)：
- 尺寸：石墨舟的尺寸根據(jù)具體應用場景和需求而定，常見的長度在幾十厘米到數(shù)米不等，寬度和高度一般也在幾厘米到幾十厘米的范圍。例如在光伏行業(yè)中，用于承載硅片的石墨舟會根據(jù)硅片的尺寸和生產(chǎn)設備的要求進行設計，可能長度在 1 米左右，寬度和高度在 20 - 30 厘米左右。
- 密度：一般在 1.6 - 2.2 克/立方厘米左右，密度的大小會影響石墨舟的重量和強度等性能。
- 電阻率：通常較低，這使得石墨舟具有良好的導電性能，一般在 (8 - 13)×10?? Ω?m 之間，能夠滿足在一些需要導電的工藝中的使用要求。
- 熱膨脹系數(shù)：相對較小，與硅片的熱膨脹系數(shù)相近，這一點對于在高溫環(huán)境下使用非常重要，可以避免因熱膨脹差異導致的結(jié)構(gòu)變形或?qū)λ休d的材料造成損傷。
- 固定碳含量：較高的固定碳含量能保證石墨舟的純度和性能，一般固定碳含量在 99%以上。
- 耐溫性能：具有優(yōu)異的耐高溫性能，最高可在 2000℃以上的高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，能夠滿足大多數(shù)高溫工藝的需求。
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